El totalmente automático de la máquina de flexión de tubos puede llevar a cabo varios pasos funciones de programación y también puede realizar la operación automática. Te ayuda mucho a aumentar la eficiencia de la producción. Debido a que el curvadora hidráulica adopta la placa de acero de la soldadura de la estructura, se puede eliminar el estrés cuando vibra. También, tubo hidráulico dobladores son de alta calidad importados de los sellos, por lo que son relativamente estables y confiables. El principal modo de trabajo de la mayoría de los dobladoras de tubo es la parte superior del pistón de la prensa, y su fuerza motriz tiene características obvias, que tiene una gran relación con el proceso de producción de la curvadora de moho. Pero es innegable que la producción de seguridad de la máquina de flexión de tubos es mayor. Las cuestiones de seguridad a tener en cuenta en el uso normal se incluyen los siguientes:

El trabajo característico de la automática de tubo de la máquina de flexión es que la presión está formado por dos paralelas de trabajo de los cilindros hidráulicos, y esta presión es verticalmente hacia abajo. La presión puede conducir el molde de la viga de flexión para realizar la flexión de trabajo. El típico proceso de plegado de la parte superior de viga de flexión tiene varias etapas y enlaces, incluyendo el movimiento hacia abajo, estado estático y descompresión, de la carrera de retorno, etc.

1. el movimiento hacia abajo

   la tendencia a La baja rápido movimiento de cierre de la común pipe bender es generalmente una caída libre tipo, es decir, el movimiento es generado por el peso de la tubería de bender en sí. Pero la fabricación de CNC pipe bender moldes no es el caso, pero el cilindro hidráulico sin biela de la cavidad se utiliza para generar la presión, por lo que la velocidad de avance puede llegar a los 250 mm/s, que es más adecuado para la producción de los más poderosos de los moldes.

2. estado estático

  Automático flexión de la máquina está en la posición de reposo es la parte superior de viga de flexión en el punto muerto superior. Este estado es evitar que incontrolado movimiento hacia abajo y reducir los riesgos de seguridad.

3. la descompresión

   sin Descompresión de la varilla de la cavidad o cuando la parte inferior punto muerto es alcanzado, a partir del tiempo de permanencia, puede mejorar aún más la precisión de la pieza de trabajo. Tanto la celebración de la presión y la reducción de la presión puede ser controlada por la válvula direccional proporcional. El operativo de tiempo de ciclo puede ser personalizado de acuerdo a las necesidades. Cuando la descompresión es requerido, puede ser reducido tanto como sea posible, pero la descompresión de la curva no debe ser demasiado fuerte y tan suave como sea posible.

4. viaje de regreso

   Esto implica un gran retorno de la velocidad, que depende principalmente de la capacidad de la bomba y la presión de la zona de soporte de la varilla de la cavidad del cilindro hidráulico. En general, cuanto más cerca de la velocidad, mayor es el retorno de la eficiencia. El viaje de regreso también requiere la sincronización.

5. el sellado y la flexión

  La siguiente etapa es la estampación y la flexión, que es un eslabón clave en la producción de tubería de bender moldes, y también es el último enlace. El estampado de la velocidad está limitada por el suministro de aceite de la bomba de aceite, y también está sujeto a la intervención manual de la válvula proporcional direccional de la válvula.