en la vida actual, es inseparable de la existencia dedobladores de tubos, que son adecuados para todos los ámbitos de la vida. por ejemplo: industria del transporte: tubos de escape, parachoques, asientos, engranajes de dirección, cuadros de bicicletas, manillares, etc., las categorías de la industria del mueble incluyen: escritorios y sillas de oficina, mesas y sillas para interiores y exteriores, estantes, camas, etc. incluye: aparatos de fitness, cochecitos, cochecitos, instalaciones de ocio, etc. Hoy hablaremos de la tecnología de programación deequipo doblador de tubos:

Debido a que la posición de la forma del tubo en el espacio es más complicada, es difícil para las personas deducir la verdadera forma de la forma del tubo con las coordenadas de varios puntos. además, los datos utilizados por el doblador de tubos no son datos de puntos de coordenadas, sino "datos incrementales de doblado de tubos". por lo tanto, los datos de los puntos de coordenadas almacenados en la memoria de la computadora también deben calcularse mediante una serie de operaciones vectoriales para calcular los "datos incrementales de la forma del tubo" requeridos por la curva.

la distancia de alimentación entre dos tubos es la distancia desde el punto final hasta el punto tangente de una línea recta y un arco o la distancia entre una línea recta y el punto tangente de dos arcos. para el doblador de tubos, es la distancia directa antes de cada curva. esquina del espacio. es el ángulo entre las dos curvas que no están en el mismo plano, y el plano donde se encuentra la segunda curva y el plano donde se encuentra la primera curva. Para eldobladora de tubos, es el ángulo de rotación del mandril que sostiene el tubo. el mandril se puede utilizar para rotación hacia adelante o hacia atrás. ángulo de curvatura. es el ángulo entre la línea central del segundo segmento de línea recta y la línea central del primer segmento de línea recta. para un doblador de tubos, es el ángulo del brazo de doblado.

cada curva del tubo tiene estos tres datos. los datos de una curva determinada se generan en función de los datos de la curva anterior, por lo que se denomina "datos de tubo incrementales". una vez generados estos datos, es necesario corregirlos con los datos de rebote antes de que se conviertan en un programa de doblado de tuberías, que se utiliza para controlar el vector y realizar el doblado de tuberías.

Tecnología de flexión vectorial: utilice una máquina de medición para medir la forma del tubo, y después de obtener los datos necesarios, el tubo debe doblarse. por lo tanto, la máquina dobladora de tubos también se combina con la máquina de medición de forma de tubo, que se utiliza para doblar el tubo de acuerdo con los datos medidos. por lo que todo el proceso de la tecnología de flexión vectorial es:

use la máquina de medición de forma de tubo para medir (o ingresar de acuerdo con el dibujo) datos de forma de tubo de acuerdo con la muestra estándar de tubo, editar y modificar los datos de forma de tubo; medir los datos de rebote, compilar el programa de doblado de tubos; use el doblador de tubos para doblar el tubo; use la medición de forma la máquina realiza una inspección automática, compara con los datos de forma de tubo de la muestra estándar, calcula la diferencia y usa la "diferencia" para corregir automáticamente el programa de doblado de tubería; luego use el doblador de tubería para doblar la tubería calificada.

este proceso está todo controlado por computadora. es decir, utilizar el control numérico por computadora (cnc). por supuesto, el primer paso en este proceso es medir los datos de la forma del tubo. de acuerdo con los dibujos de diseño, los datos de las intersecciones y los puntos finales de cada sección recta del tubo se pueden ingresar directamente en la computadora para determinar la forma del tubo.

La tecnología de plegado vectorial es un gran avance en la tecnología de plegado.

Es de gran importancia utilizar la tecnología de flexión vectorial para fabricar tuberías. Mida rápidamente los datos de la forma del tubo y programe de acuerdo con las muestras estándar de la forma del tubo.

como se mencionó anteriormente, la forma de los conductos de los aviones y sus motores es muy complicada, y es difícil o incluso imposible expresarla en dibujos de diseño. por lo tanto, en el procesamiento de catéteres, muchos catéteres no se fabrican de acuerdo con los dibujos, sino que se fabrican de acuerdo con las muestras estándar del catéter (o tubo) y la inspección se realiza en el dispositivo de inspección de la superficie. Si simplemente usa el doblado de tuberías cnc, considerando que es difícil medir los datos de forma de la tubería con los métodos habituales, los datos no serán precisos incluso si se miden. Además, hay muchos factores que afectan la recuperación elástica, como el material de la tubería, el diámetro, el grosor de la pared y la flexión. No existe una regla segura para el radio y el tamaño de las esquinas, etc. Una serie de problemas de proceso dificultan la compilación de un programa de doblado de tuberías. esto sólo puede ser editado por el método de "prueba dobla uno por uno-datos iniciales-prueba dobla la forma completa del tubo-datos correctos-finaliza los datos".

sin embargo, con el uso de una máquina de medición de forma de tubo, este problema se resuelve fácilmente. obtiene los datos de la forma del tubo midiendo la muestra estándar de la forma del tubo y, después de la corrección de rebote, compila automáticamente el programa de doblado de tubos requerido por la máquina dobladora de tubos. este es un método de "elaboración de perfiles", que es muy útil en la producción real. Especialmente para tubos con formas complejas, las computadoras realizan una gran cantidad de cálculos complicados, lo que resuelve el problema general de medir los datos de los tubos, de modo que es posible la programación por computadora de las formas de los tubos y reduce en gran medida la carga de trabajo computacional de los programadores.