antes del arranque

1).verifique si hay residuos en la máquina y si hay alguna obstrucción dentro del rango efectivo de la máquina, y retírela.

2).compruebe si la presión hidráulica cumple con el c requisitos actuales, y ajuste la presión de acuerdo a las necesidades del codo.

3).elegir el molde adecuado según el material de la tubería: molde de rueda, molde de guía, abrazadera principal, abrazadera de material, etc., y fijarlos de acuerdo con los requisitos de montaje .

4).verifique si el dispositivo de parada de emergencia es sensible y confiable, de lo contrario, informe para reparación.

en el trabajo

de acuerdo con los requisitos actuales de flexión reales, escriba los parámetros apropiados: longitud del codo, ángulo del codo, ángulo de inclinación, longitud del intervalo, etc.,

seleccione "modo semiautomático" para doblar tuberías. funcione vacío, observe el valor de retroalimentación del ángulo del codificador y la retroalimentación de la distancia de recorrido del servo

1).alimentación manual, después de apretar el clip, la persona abandona inmediatamente el área de operación de la máquina hasta el final de la operación para evitar golpes.alimentación automática,el operador debe salir antes del procesamiento.

2).durante la operación, si hay algún accidente, se detendrá inmediatamente.

despues del trabajo

1).restablezca la máquina a cero, apague el sistema y la máquina, y guarde la llave de encendido en la caja de herramientas.

2).limpie el polvo y las limaduras de hierro de la maquinaria y el equipo, agregue un poco de aceite lubricante a la pista, y cubra la computadora industrial con una cubierta antipolvo.

3).limpiar el saneamiento del área de trabajo y mantener los desechos restantes del trabajo fuera del basurero.

1).abra la tapa de la computadora industrial, y use aire comprimido seco para limpiar el polvo dentro de la máquina, especialmente en verano, es extremadamente importante, que puede afectar el funcionamiento normal de maquinaria y equipo.

2).limpie el aceite en la caja de control, compruebe si hay fugas de aceite hidráulico en la caja de control hidráulica, y si la presión ha disminuido significativamente.

3).reemplace la placa de tres orificios, la placa de dos orificios, la placa resistente al desgaste, el eje de bloqueo y los cojinetes relacionados de acuerdo con el desgaste de la máquina y el equipo.

4) . el anillo de sellado del cilindro se reemplaza una vez al año , el grupo de válvulas del cuerpo de la bomba se limpia y se reemplaza .

5).detección de interruptor de proximidad y reemplazo de piezas eléctricas, detección de servosistema y prueba de funcionamiento del software del sistema una vez al año.